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不会说豪言壮语,但善于付诸行动 ----公司发展不可或缺的一批人

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【摘要】:

在公司发出《降本增效倡议书》后,一周内什邡基地的每一位员工都提出了降本增效的目标措施,相当于向组织立下了“军令状”。在这些目标措施中,约有三分之一提出了具有挑战性的目标和可行的措施。而更多的员工没有令人拍案叫绝的合理化建议,他们提出的目标措施都很平实,比如:立足本职工作,严格执行操作规程,从每一件“小事”做起,确保工作不出错不出合格品!笔者随机选出几位,让我们来了解一下他们。

 

一车间复鞣剂岗位班长李元国,该岗位主要生产丙烯酸复鞣剂等产品丙烯酸复鞣剂属于高分子化合物该产品生产过程对原材料的质量、反应温度、原料滴加速度、反应时间都有严格的要求,稍有不慎就很有可能出现不合格品,甚至是报废品!由于该岗位设备老旧、还没有实现自控,对员工的责任心、细心程度要求较高,这些年来,李元国所在的班基本上没有出现人为不合格品一车间王主任过,只要李元国在岗,吃了定心丸,放心得很!李元国上班时总是班里第一个到厂,最后一个离开厂,关键时候亲自把关控制,平稳反应时间就去干又脏又累的活准备下一班的原生产结束后收拾现场,检查水、电、汽有没有关好,做好清洁后才离开公司;在使用原辅材料时,包装物内的原料用尽,既节约了原料又避免环境污染还积极配合车间处理研发过程中的不合格品、滞销产品等。李元国学历不高,但做事认真踏实,肯钻研本职工作,掌握了本岗位产品操作规律,得到了主管的称赞。

 

二车间加脂剂酯化氧化岗位班长严成平,职业中专学校毕业29年,在酯化氧化班一干就是29年,该同志认真负责,经验丰富,头脑灵活、责任心强,多年来,经手生产的产品没有出现不合格品,可以说是“免检产品”了!在二车间技改工程上,他根据自己平时生产经验,向技改小组提出建议,使设备安装及管线的走向做到又美观又不浪费材料车间主设备拆除后,主动与车间主任一起想办法对其它未折除的设备进行改造,用于生产市场急需要的产品;车间有很多桶装原材料用泵打不干净,他每次泵完之后还要倒立在滴油架上进行回收,尽量将桶内原料用尽严成平做事踏实,肯动脑琢磨,积极参与车间管理提合理化建议,成为车间的骨干。

 

三车间主任钟金兵干工作是一个“拼命三郎”,曾带领三车间获得“全国工人先锋号”光荣称号!三车间主要生产粉体产品及部分液体复鞣剂,该车间生产环境较差,劳动强度大,有粉尘、噪声污染及大量的危险化学品,是唯一没有女工的车间。

 

 

在降本增效活动中,钟主任首先强化员工降本增效的意识,本着节约从小事做起的原则,做了很多工作,主要有以下几个方面:1、配合动力车间做好压缩空气的管理,减少设备的空运转,下班及时关闭总水、总电,严防泄漏发生2、使用物料时,做到精确投料、严格回收,尽量做到包装物无残留,无洒落 ,减少了不必要的浪费。3、生产过程中及时处理和回收各种回收、回收水,并加强巡回检查,严防跑,冒,滴,漏的现象,避免了环保事故的发生。4、摸索干燥岗位温度和负压对产品收率的影响,缩短烘塔时间,降低天然气的消耗5、建议和配合车间完成含铬包装袋清洗回收工作,清洗液严格回收至车间含铬废水池,再泵入配料罐,减轻公司环保处置压力,节约环保资金。6、在新设备自动包装线上,加强学习和日常的维护保养,对使用过程中出现的重点难点问题,积极想办法解决做好早发现、早纠正、早控制、早预防,提高自动包装的运行效率。钟金兵在车间管理上善于亲力亲为,不怕脏累,为员工做表率。

 

万丈高楼平地起,干好本职工作是我们的基础和常态。看似是一句简单的承诺:“工作不出差错,不出不合格产品”要持续做好并不容易。我们要常有降本增效的意识,改变不良习惯,从身边的每一件小事做起,节约一度电、一滴油、一张纸…,扎扎实实,长期坚持,必将获得意想不到的收获!

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